इन्क्लाइन्ड बेल्ट कन्वेयर के दैनिक उपयोग में क्या समस्याएं हो सकती हैं?

झुकाव वाले कन्वेयर (जिसे आमतौर पर बड़े झुकाव वाले कन्वेयर या जेड-प्रकार के होइस्ट के रूप में संदर्भित किया जाता है) को दैनिक उपयोग के दौरान निम्नलिखित सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है:

1. दोषसिद्धि रनआउट
संभावित कारण:

गोदामों का असमान वितरण, जिसके परिणामस्वरूप असमान पकड़ बल उत्पन्न होता है।
ट्रांसमिशन गोदाम या रोलर स्थापना सामान्य नहीं है, जिससे बेल्ट रनिंग ट्रैक प्रभावित होता है।
बेल्ट का तनाव अपर्याप्त या असमान तनाव।
समाधान:

खिलाने की विधि को समायोजित करें ताकि सामग्री एक समान और केंद्रित हो।
सीधापन सुनिश्चित करने के लिए पैलेट और रोलर्स की स्थापना स्थिति को कैलिब्रेट करें।
एकसमान तनाव सुनिश्चित करने के लिए तनाव उपकरण को उचित रूप से समायोजित करें।
2. बेल्ट फिसलना
संभावित कारण:

बेल्ट की चौड़ाई अपर्याप्त होने के कारण ड्राइव में अपर्याप्त कठिन बल उत्पन्न होता है।
यात्रा सतह या डॉक सतह पर तेल और धूल होती है, जो घर्षण गुणांक को कम कर देती है।
भार बहुत भारी है, मोटर या भार की क्षमता से अधिक है।
समाधान:

तनाव उपकरण को समायोजित करें और टेप के तनाव को उचित रूप से बढ़ाएं।
अलमारियों और शेल्फ की सतहों को साफ करें, उन्हें साफ और सूखा रखें।
तात्कालिक भार को कम करें, अधिभार संचालन से बचें।
3. सामग्री का वापस बहना या गिरना
संभावित कारण:

परिवहन बहुत तेजी से होता है या नालीदार अवरोधक या स्कर्ट क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अनलोड सामग्री आउटलेट तक पहुंचने से पहले ही पूरी तरह से फिसल जाती है।
उतराई पाइप का कोण बहुत बड़ा है, जो कठिन बल सहनशीलता सीमा से भी अधिक है।
बहुत अधिक गीला फिसलन या बहुत बड़ा ब्लॉक उतारने से पाइपलाइन की स्थिरता प्रभावित होती है।
समाधान:

उचित संप्रेषण दर सुनिश्चित करने के लिए संप्रेषण गति को समायोजित करें।
नियमित रूप से नालीदार बैफल्स और स्कर्ट की जांच करें, और जब वे बीच में पाए जाएं तो उन्हें समय पर बदल दें।
उच्च आर्द्रता या फिसलन के लिए, घर्षण गुणांक बढ़ाएँ (जैसे उपयुक्त संवहन सामग्री को बदलें या घर्षण पट्टी बढ़ाएँ)।
4. बेयरिंग या मोटर का अधिक गर्म होना
संभावित कारण:

लम्बे समय तक उच्च भार पर परिचालन के परिणामस्वरूप उपकरण पर अधिक भार पड़ना।
खराब बियरिंग स्नेहन या ग्रीस का खराब होना।
अत्यधिक बेल्ट तनाव, बेयरिंग मोटर और बेयरिंग भार।
समाधान:

अत्यधिक मोटापे से बचें, और काम करने का समय उचित ढंग से व्यवस्थित करें।
नियमित रूप से ग्रीस की जांच करें और उसे बदलें, बियरिंग स्नेहन को अच्छी स्थिति में रखें।
अतिरिक्त प्रतिरोध को कम करने के लिए बेल्ट तनाव उपकरण को उचित रूप से समायोजित करें।
5. उपकरण कंपन असामान्यता या अत्यधिक शोर
संभावित कारण:

स्थापना की नींव अस्थिर है, जिसके कारण उपकरण चलते समय ध्यान केंद्रित करता है।
कैनवास कीबोर्ड असमान है, जिसके परिणामस्वरूप चलते समय प्रभाव और असामान्य शोर होता है।
ट्रांसमिशन के पुर्जे (जैसे स्प्रोकेट, गियर, बियरिंग) घिस गए हैं या ढीले हो गए हैं।
समाधान:

माउंटिंग उपकरण ब्रैकेट का निर्धारण करें और ब्रैकेट या फर्श बोल्ट को समायोजित करें।
समय-समय पर कीपैड का निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार उसे पुनः व्यवस्थित करें या बदलें।
ड्राइव घटकों का निरीक्षण करें और उन्हें हटा दें तथा यदि आवश्यक हो तो श्रमिकों को बदल दें।
6. फहराना कठिनाई से या अचानक शुरू होता है
संभावित कारण:

अत्यधिक लोड और अपर्याप्त मोटर स्टार्टिंग चित्र।
अस्थिर आपूर्ति वोल्टेज या दोषपूर्ण विद्युत वायरिंग।
सामग्री जाम हो जाना या सामग्री का अत्यधिक संचय हो जाना, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण अवरुद्ध हो जाना।
समाधान:

रखरखाव।
उपरोक्त समस्याओं की घटना को न्यूनतम करने के लिए निम्नलिखित रखरखाव उपाय किए जा सकते हैं:
✅** साप्ताहिक जांच करें: बेल्ट जोड़
✅ **मासिक जांच करें: मोटर, संरचना
✅ **अर्ध-वार्षिक अर्ध-वार्षिक रखरखाव: सामान्य सफाई

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