स्वचालित फिल्म सीलिंग मशीनों के लिए सामान्य समस्या निवारण विधियाँ

बहु-कार्यात्मक स्वचालित फिल्म सीलिंग मशीन अपनी सीलिंग क्षमता, स्थिर प्रदर्शन और अच्छे सीलिंग प्रभाव के कारण छोटे और मध्यम आकार के खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों द्वारा पसंद की जाती है। इसका उपयोग सॉफ्ट पैकेजिंग बैग के उत्पादन में भी व्यापक रूप से किया जाता है। प्लास्टिक फिल्म बैग बनाते समय, किनारों, बीच या नीचे की सीलिंग क्षमता से संबंधित समस्याओं के लिए, इस मशीन का उपयोग हीट-सीलिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पुनः सीलिंग के लिए किया जा सकता है।

हालाँकि, लंबे समय तक इस्तेमाल के बाद, खासकर काम करते समय या ज़्यादा लोड होने की स्थिति में, मशीन में कुछ विद्युत और यांत्रिक खराबी आने की संभावना रहती है। इनमें शामिल हैं: खराब सीलिंग, मशीन का रुक-रुक कर चलना, स्टार्ट करते समय फ्यूज उड़ना, ऑपरेशन के दौरान "चीख़" जैसी आवाज़ें आना, अनियंत्रित तापमान, सीलिंग पॉइंट पर तैयार बैग का विकृत और मुड़ना, और सीलिंग ब्लेड इंप्रेशन पर बुलबुले या अनियमित निशान दिखाई देना। व्यावहारिक उपयोग के अनुभव के आधार पर, यह लेख कई सामान्य खराबी के कारणों का विश्लेषण करता है, संबंधित समाधान सुझाता है, और सीलिंग मशीन के रखरखाव पर चर्चा करता है, जिससे मशीन का उपयोग करने वाले उद्यमों और व्यक्तियों को मदद मिलने की उम्मीद है।

1. खराब सीलिंग

खराब सीलिंग, सीलिंग मशीन की आम खामियों में से एक है। खराब सीलिंग के तीन मतलब होते हैं:

- पैकेजिंग बैग को सीलिंग बिंदु पर सील नहीं किया जा सकता।

- हालांकि बैग का मुंह सीलिंग ब्लेड के दबाव में सील हो जाता है, लेकिन हल्का सा दबाव पड़ने या छिलने पर यह फिर से फट जाएगा।

- सीलिंग पॉइंट पर छीलने का परीक्षण करते समय, बैग का आधा हिस्सा मज़बूती से सील किया जाता है जबकि दूसरा आधा अलग किया जाता है। ऐसे पैकेजिंग बैग की सीलिंग गुणवत्ता अभी भी अयोग्य है क्योंकि भंडारण और परिवहन के दौरान निचोड़ने पर सामग्री आसानी से लीक हो सकती है। यह स्थिति अक्सर तब होती है जब मिश्रित अस्तर सामग्री OPP या ब्लोन PE हो।

पहले प्रकार के दोष के कारण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

- अपर्याप्त ताप-सीलिंग तापमान। सामान्य परिस्थितियों में, OPP अस्तर सामग्री और 80-90μm की कुल मोटाई वाले मिश्रित बैगों के लिए, ताप-सीलिंग तापमान 170-180°C तक पहुँच जाना चाहिए। PE अस्तर सामग्री और 85-100μm की कुल मोटाई वाले मिश्रित बैगों के लिए, तापमान 180-200°C पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब ​​तक बैग की कुल मोटाई बढ़ती है, ताप-सीलिंग तापमान को भी उसी अनुपात में बढ़ाया जाना चाहिए।

- हीट-सीलिंग की गति बहुत तेज़ है। बैग को सील न कर पाना भी सीलिंग मशीन की गति से संबंधित है। यदि गति बहुत तेज़ है, तो सीलिंग पॉइंट को गर्म होने के लिए पर्याप्त समय नहीं मिलेगा, और फिर ट्रैक्शन रोलर द्वारा कूलिंग ट्रीटमेंट के लिए कूलिंग प्रेस तक पहुँचाया जाएगा, और स्वाभाविक रूप से, यह हीट-सीलिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाएगा।

- कूलिंग प्रेस रबर व्हील का दबाव ठीक से काम नहीं कर रहा है। ऊपर और नीचे एक-एक कूलिंग प्रेस रबर व्हील है, और उनके बीच का दबाव मध्यम होना चाहिए। दबाव समायोजित करते समय, बस स्प्रिंग को कस लें।

- हीट-सीलिंग फिल्म की गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ। बैग को सील न कर पाना भी हीट-सीलिंग फिल्म की गुणवत्ता से संबंधित है। यदि मिश्रित अस्तर सामग्री का कोरोना उपचार असमान और अप्रभावी है, और यह सीलिंग बिंदु पर होता है, तो यह निश्चित रूप से बैग को सील नहीं कर पाएगा। यह स्थिति दुर्लभ है, लेकिन एक बार ऐसा होने पर, उत्पाद को स्क्रैप कर दिया जाएगा। इसलिए, रंगीन मुद्रण पैकेजिंग उद्योग में, डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया अपस्ट्रीम प्रक्रिया की निगरानी करती है। एक बार गुणवत्ता की समस्या पाए जाने के बाद, कारणों का विश्लेषण और समय पर समाधान किया जाना चाहिए। यदि सीलिंग बिंदु पर नमी या गंदगी है, तो यह खराब सीलिंग का कारण भी बनेगा। संक्षेप में, पहली प्रकार की खराब सीलिंग समस्या को हल करने के लिए, हीट-सीलिंग तापमान को आम तौर पर उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, हीट-सीलिंग गति को कम किया जा सकता है, और साथ ही कूलिंग प्रेस रबर व्हील का दबाव भी बढ़ाया जा सकता है।

दूसरे प्रकार के खराब सीलिंग दोष के कारण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

- अपर्याप्त ताप-सीलिंग तापमान। ताप-सीलिंग तापमान को उचित रूप से बढ़ाकर इस समस्या का समाधान किया जा सकता है।

- हीट-सीलिंग ब्लेड की सतह समतल नहीं होती। हीट-सीलिंग ब्लेड ऊपरी और निचले हिस्सों में बँटा होता है, और तापमान हस्तांतरण को महसूस करने के लिए आमतौर पर इसमें एक थर्मोकपल लगाया जाता है। हीट-सीलिंग ब्लेड पर तीन स्क्रू होते हैं, बीच वाला स्क्रू ब्लेड को सहारा देता है और उसे मज़बूत करता है, और बाकी दो स्क्रू प्रेशर स्प्रिंग और वाशर से लैस होते हैं, जिनका इस्तेमाल मुख्य रूप से हीट-सीलिंग ब्लेड के दबाव को समायोजित करने के लिए किया जाता है। ऊपरी और निचले ब्लेड में दो-दो स्प्रिंग होते हैं। हीट-सीलिंग ब्लेड की असमान सतह का मुख्य कारण यह है कि बीच वाला स्क्रू क्षैतिज रूप से स्थापित नहीं है या ऊपरी हीट-सीलिंग ब्लेड के प्रेशर स्प्रिंग का दबाव असमान है।

- इसका समाधान बीच वाले स्क्रू की स्थिति को पुनः सही करके उसे क्षैतिज बनाना है। यदि ऊपरी और निचले हीट-सीलिंग ब्लेड असंतुलित हैं, तो दबाव स्प्रिंग को मध्यम स्तर पर समायोजित करके इसे ठीक किया जा सकता है। जब स्प्रिंग को बाहर की ओर धकेला जाता है, तो हीट-सीलिंग ब्लेड नीचे की ओर गिर जाएगा। जब निचले ब्लेड के स्प्रिंग को ऊपर की ओर कस दिया जाता है, तो हीट-सीलिंग ब्लेड ऊपर की ओर गति करेगा।

- कूलिंग प्रेस रबर व्हील का असमान दबाव। कूलिंग प्रेस रबर व्हील का असमान दबाव भी इस प्रकार की खराब सीलिंग त्रुटि का कारण बनेगा, और इसका समाधान पहली स्थिति के समान ही है।

तीसरे प्रकार के खराब सीलिंग दोष के कारण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

- हीट-सीलिंग ब्लेड या कूलिंग ब्लेड का असमान दबाव। हीट-सीलिंग ब्लेड और कूलिंग ब्लेड का समायोजन बिल्कुल एक जैसा होता है।

- हीट-सीलिंग ब्लेड की सतह समतल नहीं है। दूसरे प्रकार की खराब सीलिंग समस्या के लिए संबंधित समाधान देखें।

2. फ्यूज उड़ना

प्लास्टिक फिल्म सीलिंग मशीन की मुख्य मोटर शुद्ध एल्यूमीनियम इंटीग्रल वर्म गियर बॉक्स वाली पहली घरेलू एसी मोटर है, जो मुख्य रूप से गियरबॉक्स और प्रत्येक घटक के गियर ट्रांसमिशन को चलाती है। कभी-कभी, जब सीलिंग मशीन चालू होती है, तो यह "चीख़" जैसी आवाज़ करती है, सामान्य रूप से काम नहीं कर पाती है, और यहाँ तक कि लाइव वायर का फ्यूज भी उड़ जाता है।

इस समस्या का निवारण करने के लिए, पहले जाँच करें कि बिजली की आपूर्ति सामान्य है या नहीं, फिर बिजली की आपूर्ति काट दें, प्रतिरोध सीमा का उपयोग करके मापें कि स्विच क्षतिग्रस्त है या नहीं, और ध्यान से जाँच करें कि सर्किट और मोटर शॉर्ट-सर्किट तो नहीं हैं। आमतौर पर, जब मोटर शॉर्ट-सर्किट होती है, वाइंडिंग जल जाती है या तार टूट जाता है, तो सीलिंग मशीन चालू होते ही फ्यूज उड़ जाएगा। इस खराबी का एक और कारण यह है कि फ्यूज का विनिर्देश बहुत छोटा है। इसके विनिर्देश को बढ़ाने से समस्या का समाधान हो सकता है।

3. ऑपरेशन के दौरान “चीख़ने” की आवाज़

यह खराबी सीलिंग मशीन के संचालन के दौरान होती है। "चीख़" की आवाज़ अक्सर अचानक आती है, जिसके बाद सीलिंग की गति असमान हो जाती है, जिससे पैकेजिंग बैग की सीलिंग छाप पर खराब पैटर्न बन जाता है, जिससे उत्पाद की दिखावट और गुणवत्ता प्रभावित होती है। कभी-कभी यह सामान्य रूप से काम कर सकता है, लेकिन यह अप्रत्याशित होता है।

यह समस्या ज़्यादातर यांत्रिक क्षति या गंभीर घिसावट, और खराब स्नेहन के कारण होती है। इसका समाधान यह है कि उसी प्रकार का इंजन ऑयल और लुब्रिकेंट ग्रीस मिलाकर गियरबॉक्स में डालें, फिर उसे ठीक करने के लिए स्क्रू कस दें। मशीन चालू करने के बाद, "चीख़ने" की आवाज़ गायब हो जाती है और सीलिंग सामान्य हो जाती है।

इसके अलावा, यदि उच्च तापमान बेल्ट का जोड़ ढीला है, बुरी तरह घिसा हुआ है, सतह पर गंदगी से साफ नहीं है, और यह संचालन के दौरान कर्षण पहिये के साथ तालमेल नहीं बिठा पाता है, तो यह "चीख़" जैसी आवाज़ भी करेगा। इसका समाधान समान विनिर्देशों वाले उच्च तापमान बेल्ट को बदलना है। उच्च तापमान बेल्ट को बदलने में एक निश्चित कौशल की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, प्रेशर व्हील स्प्रिंग को हाथ से दबाएँ, फिर उच्च तापमान बेल्ट के एक सिरे को रबर व्हील पर रखें, और दूसरे सिरे को हाथ से दूसरे रबर व्हील पर पकड़ें। गति नियंत्रक को कम गति पर सेट करें। एक बार शुरू होने पर, गति की जड़ता पर भरोसा करते हुए, उच्च तापमान बेल्ट स्वचालित रूप से स्थापित हो जाएगा।

कभी-कभी डीसी शंट मोटर से भी "चीख़" जैसी आवाज़ आती है। यह मोटर के बेयरिंग में तेल की कमी के कारण हो सकता है। अगर ऐसा है, तो मोटर को अलग करके तेल से चिकना कर देना चाहिए, और आवाज़ गायब हो जाएगी।

4. सीलिंग तापमान नियंत्रण का नुकसान

इस दोष की विशेषता तापमान गेज की खराबी, तापमान को नियंत्रित करने में असमर्थता, अस्थिर ताप-सीलिंग तापमान, और सीलिंग बिंदु या तो झुलसा हुआ या खराब तरीके से सील किया हुआ, विकृत और अनाकर्षक सीलिंग है। इस दोष का मुख्य कारण थर्मामीटर का टूटना है और उसकी मरम्मत आवश्यक है। इसके अलावा, थर्मोकपल भी टूटा हुआ हो सकता है और सामान्य रूप से संवेदित तापमान को थर्मामीटर तक नहीं पहुँचा सकता। इसे उसी प्रकार और विनिर्देश के थर्मोकपल से बदलने से समस्या का समाधान हो सकता है।

यांत्रिक दृष्टिकोण से, इसका कारण हीट-सीलिंग दबाव का असमान होना है। जब तक हीट-सीलिंग ब्लेड के प्रेशर स्प्रिंग को दबाव को एक समान बनाए रखने के लिए समायोजित किया जाता है, तब तक समस्या का समाधान हो सकता है। साथ ही, हीट-सीलिंग ब्लेड की संपर्क सतह को साफ और गंदगी से मुक्त रखना चाहिए।

एक अन्य कारण यह है कि मिश्रित सामग्री की हीट-सीलिंग गुणवत्ता अच्छी नहीं है, और हीट-सीलिंग गुणांक में परिवर्तन होता है, जिसके कारण वह जिस तापमान को झेल सकता है वह असंगत हो जाता है।

5. सीलिंग मशीन का रुक-रुक कर संचालन

उत्पादन के दौरान, हमें सीलिंग मशीन के रुक-रुक कर चलने और गति में अनियमितता की समस्या का सामना करना पड़ा। सीलिंग मशीन के पिछले हिस्से पर लगे पैनल को अलग करने पर पता चला कि मोटर शाफ्ट और गियरबॉक्स के बीच का कनेक्शन ढीला और अलग हो गया था। स्क्रू को फिर से कस कर उन्हें पूरी तरह से फिट करने से समस्या हल हो गई। इसके अलावा, मुख्य मोटर कार्बन ब्रश के संपर्क में रहकर काम करती है। अगर कार्बन ब्रश बहुत घिस गए हैं, स्लिप रिंग के साथ पूरी तरह से संपर्क नहीं बना पा रहे हैं, या उनका घर्षण कम है, तो सीलिंग मशीन भी रुक-रुक कर काम करेगी। कार्बन ब्रश को उसी तरह के नए ब्रश से बदलने से समस्या हल हो जाएगी।

6. सीलिंग बिंदु पर बुलबुले और अनियमित निशान

यह दोष भी काफी आम है। हालाँकि इससे पैकेजिंग लीक नहीं होती, लेकिन इससे पैकेजिंग की सुंदरता प्रभावित होती है और उत्पाद की छवि खराब होती है।

इस दोष के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

- उपकरण के लंबे समय तक उपयोग के बाद, धूल, प्लास्टिक की छीलन और अन्य गंदगी उच्च-तापमान बेल्ट पर चिपक जाती है, जिससे बेल्ट असमान और अनियमित हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप सीलिंग बिंदु पर असमान तापन होता है। कूलिंग प्रेस व्हील द्वारा दबाने पर बुलबुले दिखाई देते हैं। उच्च-तापमान बेल्ट को साफ करने या बदलने से यह दोष दूर हो सकता है। उच्च-तापमान बेल्ट आमतौर पर 1.5 सेमी चौड़ी और लगभग 22μm मोटी होती है। यदि गंदगी को साफ करना वास्तव में असंभव है, तो इसे स्क्रैप करना होगा।

- कूलिंग प्रेस रबर व्हील पर अनियमित रूप से व्यवस्थित अवतल और उत्तल निशान होते हैं, जो सीधे पैकेजिंग पर दिखाई देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग बिंदु पर कई स्पष्ट निशान बन जाते हैं। पैकेजिंग बैग की सौंदर्य उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए, कूलिंग प्रेस रबर व्हील को बदलना सबसे अच्छा है।

7. उपकरण रखरखाव में ध्यान देने योग्य बातें

- सीलिंग मशीन को हवादार और सूखी जगह पर रखा जाना चाहिए, कमरे का तापमान लगभग 25°C बनाए रखा जाना चाहिए।

- सीलिंग मशीन के संचालन के प्रत्येक 48 घंटे के बाद, प्रत्येक चलने वाले हिस्से में 6# इंजन तेल जोड़ा जाना चाहिए, मुख्य रूप से गियर, बीयरिंग और गियरबॉक्स पर।

- पूरी मशीन को साफ़ रखने के लिए नियमित रूप से धूल हटाते रहना चाहिए। जब ​​इस्तेमाल में न हो, तो बिजली की आपूर्ति बंद कर देना और उसे कवर से ढक देना सबसे अच्छा है।

- अगर मशीन बहुत ज़्यादा चल रही है, तो उसे बंद करने से पहले कूलिंग फ़ैन चालू कर देना चाहिए। मशीन बंद करने से पहले तापमान कम होने तक इंतज़ार करें। क्योंकि अगर आप बिना ठंडा किए मशीन बंद कर देते हैं, तो उच्च तापमान बेल्ट आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है।

- सीलिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान बेल्ट को नियमित रूप से गंदगी से साफ किया जाना चाहिए।

- पूरी मशीन का जीवन बढ़ाने के लिए गंभीर रूप से घिसे हुए भागों को समय पर बदला जाना चाहिए।