स्वचालित फिल्म सीलिंग मशीनों के लिए सामान्य समस्या निवारण विधियाँ

मल्टीफंक्शनल ऑटोमैटिक फिल्म सीलिंग मशीन को छोटे और मध्यम आकार के खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों द्वारा सील करने की क्षमता, स्थिर प्रदर्शन और अच्छे सीलिंग प्रभाव के कारण पसंद किया जाता है। इसका उपयोग सॉफ्ट पैकेजिंग बैग के उत्पादन में भी व्यापक रूप से किया जाता है। जब प्लास्टिक फिल्म बैग बनाने के दौरान किनारों, बीच या नीचे की सीलिंग ताकत के साथ समस्याएँ होती हैं, तो इस मशीन का उपयोग हीट-सीलिंग गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फिर से सील करने के लिए किया जा सकता है।

हालांकि, लंबे समय तक उपयोग के बाद, विशेष रूप से काम करने या अधिक लोड की स्थिति में, मशीन कुछ विद्युत और यांत्रिक विफलताओं के लिए प्रवण है। इनमें शामिल हैं: खराब सीलिंग, मशीन का रुक-रुक कर संचालन, स्टार्टअप पर फ्यूज उड़ना, संचालन के दौरान "चीख़" की आवाज़, अनियंत्रित तापमान, सीलिंग बिंदु पर तैयार बैग का विरूपण और झुकना, और सीलिंग ब्लेड इंप्रेशन पर बुलबुले या अनियमित निशान दिखाई देना। व्यावहारिक उपयोग के अनुभव के आधार पर, यह लेख कई सामान्य दोषों के कारणों का विश्लेषण करता है, संबंधित समाधान प्रस्तावित करता है, और सीलिंग मशीन के रखरखाव पर चर्चा करता है, जिससे मशीन का उपयोग करने वाले उद्यमों और व्यक्तियों को मदद मिलने की उम्मीद है।

1. खराब सीलिंग

खराब सीलिंग सीलिंग मशीन की आम खामियों में से एक है। खराब सीलिंग के तीन मतलब हैं:

- पैकेजिंग बैग को सीलिंग बिंदु पर सील नहीं किया जा सकता।

- हालांकि बैग का मुंह सीलिंग ब्लेड के दबाव में सील हो जाता है, लेकिन हल्का सा दबाव पड़ने या छिलने पर यह फिर से फट जाएगा।

- सीलिंग पॉइंट पर छीलने का परीक्षण करते समय, बैग का आधा हिस्सा मजबूती से सील किया जाता है जबकि दूसरा आधा अलग किया जाता है। ऐसे पैकेजिंग बैग की सीलिंग गुणवत्ता अभी भी अयोग्य है क्योंकि निचोड़ने पर भंडारण और परिवहन के दौरान सामग्री आसानी से लीक हो सकती है। यह स्थिति अक्सर तब होती है जब समग्र अस्तर सामग्री OPP या उड़ा PE होती है।

पहले प्रकार के दोष के कारण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

- अपर्याप्त हीट-सीलिंग तापमान। सामान्य परिस्थितियों में, अस्तर सामग्री के रूप में OPP और 80-90μm की कुल मोटाई वाले मिश्रित बैग के लिए, हीट-सीलिंग तापमान 170-180 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाना चाहिए। अस्तर सामग्री के रूप में PE और 85-100μm की कुल मोटाई वाले मिश्रित बैग के लिए, तापमान को 180-200 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब ​​तक बैग की कुल मोटाई बढ़ती है, हीट-सीलिंग तापमान को तदनुसार बढ़ाया जाना चाहिए।

- बहुत तेज़ हीट-सीलिंग गति। बैग को सील करने में असमर्थता भी सीलिंग मशीन की गति से संबंधित है। यदि गति बहुत तेज़ है, तो सीलिंग बिंदु को ठंडा करने के लिए पर्याप्त समय नहीं मिलेगा, इससे पहले कि इसे कूलिंग ट्रीटमेंट के लिए ट्रैक्शन रोलर द्वारा कूलिंग प्रेस तक पहुँचाया जाए, और स्वाभाविक रूप से, यह हीट-सीलिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

- कूलिंग प्रेस रबर व्हील का अनुचित दबाव। ऊपरी और निचले हिस्से पर एक कूलिंग प्रेस रबर व्हील है, और उनके बीच दबाव मध्यम होना चाहिए। दबाव को समायोजित करते समय, बस स्प्रिंग को कस लें।

- हीट-सीलिंग फिल्म के साथ गुणवत्ता के मुद्दे। बैग को सील करने में असमर्थता भी हीट-सीलिंग फिल्म की गुणवत्ता से संबंधित है। यदि समग्र अस्तर सामग्री का कोरोना उपचार असमान और अप्रभावी है, और यह सीलिंग बिंदु पर होता है, तो यह निश्चित रूप से बैग को सील करने में सक्षम नहीं होगा। यह स्थिति दुर्लभ है, लेकिन एक बार ऐसा होने पर, उत्पाद को स्क्रैप कर दिया जाएगा। इसलिए, रंग मुद्रण पैकेजिंग उद्योग में, डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया अपस्ट्रीम प्रक्रिया की निगरानी करती है। एक बार गुणवत्ता की समस्या पाए जाने के बाद, कारणों का विश्लेषण किया जाना चाहिए और समय पर हल किया जाना चाहिए। यदि सीलिंग बिंदु पर नमी या गंदगी है, तो यह खराब सीलिंग का कारण भी बनेगा। संक्षेप में, पहले प्रकार की खराब सीलिंग समस्या को हल करने के लिए, हीट-सीलिंग तापमान को आम तौर पर उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, हीट-सीलिंग गति को कम किया जा सकता है, और एक ही समय में कूलिंग प्रेस रबर व्हील का दबाव बढ़ाया जा सकता है।

दूसरे प्रकार के खराब सीलिंग दोष के कारण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

- अपर्याप्त हीट-सीलिंग तापमान। हीट-सीलिंग तापमान को उचित रूप से बढ़ाकर समस्या का समाधान किया जा सकता है।

- हीट-सीलिंग ब्लेड की सतह समतल नहीं होती है। हीट-सीलिंग ब्लेड को ऊपरी और निचले टुकड़ों में विभाजित किया जाता है, और तापमान हस्तांतरण को समझने के लिए आमतौर पर इसमें एक थर्मोकपल स्थापित किया जाता है। हीट-सीलिंग ब्लेड पर तीन स्क्रू होते हैं, बीच का स्क्रू ब्लेड को सहारा देता है और उसे मजबूत करता है, और अन्य दो स्क्रू प्रेशर स्प्रिंग और वाशर से लैस होते हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से हीट-सीलिंग ब्लेड के दबाव को समायोजित करने के लिए किया जाता है। ऊपरी और निचले ब्लेड में प्रत्येक में दो स्प्रिंग होते हैं। हीट-सीलिंग ब्लेड की असमान सतह का मुख्य कारण यह है कि बीच का स्क्रू क्षैतिज रूप से स्थापित नहीं है या ऊपरी हीट-सीलिंग ब्लेड के प्रेशर स्प्रिंग का दबाव असमान है।

- समाधान यह है कि बीच के पेंच की स्थिति को फिर से सही करके उसे क्षैतिज बनाया जाए। यदि ऊपरी और निचले हीट-सीलिंग ब्लेड असंतुलित हैं, तो दबाव स्प्रिंग को मध्यम स्तर पर समायोजित करके इसे प्राप्त किया जा सकता है। जब स्प्रिंग को बाहर की ओर धकेला जाता है, तो हीट-सीलिंग ब्लेड नीचे की ओर गिर जाएगा। जब निचले ब्लेड के स्प्रिंग को ऊपर की ओर कड़ा किया जाता है, तो हीट-सीलिंग ब्लेड ऊपर की ओर बढ़ जाएगा।

- कूलिंग प्रेस रबर व्हील का असमान दबाव। कूलिंग प्रेस रबर व्हील का असमान दबाव भी इस प्रकार की खराब सीलिंग गलती का कारण होगा, और समाधान पहली स्थिति के समान है।

तीसरे प्रकार के खराब सीलिंग दोष के कारण मुख्यतः निम्नलिखित हैं:

- हीट-सीलिंग ब्लेड या कूलिंग ब्लेड का असमान दबाव। हीट-सीलिंग ब्लेड और कूलिंग ब्लेड का समायोजन बिल्कुल एक जैसा है।

- हीट-सीलिंग ब्लेड की सतह समतल नहीं है। दूसरे प्रकार की खराब सीलिंग गलती के लिए संबंधित समाधान देखें।

2. फ्यूज उड़ना

प्लास्टिक फिल्म सीलिंग मशीन की मुख्य मोटर शुद्ध एल्यूमीनियम इंटीग्रल वर्म गियर बॉक्स के साथ पहली घरेलू एसी मोटर है, जो मुख्य रूप से गियरबॉक्स और प्रत्येक घटक के गियर ट्रांसमिशन को चलाती है। कभी-कभी, जब सीलिंग मशीन शुरू होती है, तो यह "चीख़" ध्वनि करेगी, सामान्य रूप से काम नहीं कर सकती है, और यहां तक ​​​​कि लाइव वायर पर फ्यूज भी उड़ जाएगा।

इस समस्या का निवारण करने के लिए, सबसे पहले जाँच करें कि बिजली की आपूर्ति सामान्य है या नहीं, फिर बिजली की आपूर्ति काट दें, प्रतिरोध सीमा का उपयोग करके मापें कि स्विच क्षतिग्रस्त है या नहीं, और ध्यान से जाँच करें कि सर्किट और मोटर शॉर्ट-सर्किट है या नहीं। आमतौर पर, जब मोटर शॉर्ट-सर्किट होती है, तो वाइंडिंग जल जाती है या तार टूट जाता है, सीलिंग मशीन चालू होते ही फ्यूज उड़ जाएगा। इस खराबी का एक और कारण यह है कि फ्यूज का विनिर्देश बहुत छोटा है। इसके विनिर्देश को बढ़ाने से समस्या का समाधान हो सकता है।

3. ऑपरेशन के दौरान “चीख़ने” की आवाज़

यह खराबी सीलिंग मशीन के संचालन के दौरान होती है। "चीख़" की आवाज़ अक्सर अचानक होती है, उसके बाद असमान सीलिंग गति होती है, जो पैकेजिंग बैग की सीलिंग छाप पर खराब पैटर्न का कारण बनती है, जिससे उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता प्रभावित होती है। कभी-कभी यह सामान्य रूप से काम कर सकता है, लेकिन यह अप्रत्याशित है।

यह घटना ज़्यादातर यांत्रिक क्षति या गंभीर घिसाव के साथ-साथ खराब स्नेहन के कारण होती है। इसका समाधान एक ही प्रकार के इंजन ऑयल और लुब्रिकेटिंग ग्रीस को मिलाकर गियरबॉक्स में डालना है, फिर इसे बहाल करने के लिए स्क्रू को कसना है। मशीन शुरू करने के बाद, "चीख़ने" की आवाज़ गायब हो जाती है और सीलिंग सामान्य हो जाती है।

इसके अलावा, यदि उच्च तापमान बेल्ट जोड़ ढीला है, गंभीर रूप से घिसा हुआ है, और सतह पर गंदगी से साफ नहीं है, और यह ऑपरेशन के दौरान कर्षण पहिया के साथ सिंक्रनाइज़ नहीं है, तो यह एक "चीख़" ध्वनि भी करेगा। समाधान उच्च तापमान बेल्ट को उसी विनिर्देश के साथ बदलना है। उच्च तापमान बेल्ट को बदलने में एक निश्चित कौशल की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, दबाव पहिया वसंत को हाथ से संपीड़ित करें, फिर उच्च तापमान बेल्ट के एक छोर को रबर के पहिये पर रखें, और दूसरे छोर को हाथ से दूसरे रबर के पहिये के खिलाफ पकड़ें। गति नियंत्रक को कम गति पर सेट करें। एक बार शुरू होने के बाद, गति की जड़ता पर भरोसा करते हुए, उच्च तापमान बेल्ट स्वचालित रूप से स्थापित हो जाएगा।

कभी-कभी डीसी शंट मोटर से भी "चीख़ने" की आवाज़ निकलती है। यह मोटर बियरिंग में तेल की कमी के कारण हो सकता है। अगर ऐसा है, तो मोटर को अलग करके तेल से चिकना करना चाहिए, और आवाज़ गायब हो जाएगी।

4. सीलिंग तापमान नियंत्रण का नुकसान

इस दोष की विशेषता तापमान गेज की खराबी, तापमान को नियंत्रित करने में असमर्थता, अस्थिर ताप-सीलिंग तापमान, और सीलिंग बिंदु या तो झुलसा हुआ है या खराब तरीके से सील किया गया है, विकृत और अनाकर्षक सीलिंग के साथ। इस दोष का मुख्य कारण यह है कि थर्मामीटर टूटा हुआ है और इसकी मरम्मत की जानी चाहिए। इसके अलावा, थर्मोकपल भी टूटा हुआ हो सकता है और सामान्य रूप से थर्मामीटर को संवेदित तापमान संचारित नहीं कर सकता है। इसे उसी प्रकार और विनिर्देश के थर्मोकपल से बदलने से समस्या का समाधान हो सकता है।

यांत्रिक पहलू से, इसका कारण यह है कि हीट-सीलिंग दबाव असमान है। जब तक हीट-सीलिंग ब्लेड के दबाव वसंत को दबाव को सुसंगत बनाने के लिए समायोजित किया जाता है, तब तक समस्या हल हो सकती है। साथ ही, हीट-सीलिंग ब्लेड की संपर्क सतह को साफ और गंदगी से मुक्त रखा जाना चाहिए।

दूसरा कारण यह है कि मिश्रित सामग्री की ताप-सीलिंग गुणवत्ता अच्छी नहीं होती है, तथा ताप-सीलिंग गुणांक में परिवर्तन होता रहता है, जिसके कारण वह जिस तापमान को झेल सकता है, वह असंगत हो जाता है।

5. सीलिंग मशीन का रुक-रुक कर संचालन

उत्पादन के दौरान सीलिंग मशीन के रुक-रुक कर चलने और असंगत गति की खराबी का सामना करना पड़ा है। सीलिंग मशीन के पीछे पैनल को अलग करने के बाद, यह पाया गया कि मोटर शाफ्ट और गियरबॉक्स के बीच का कनेक्शन ढीला और अलग हो गया था। स्क्रू को फिर से कस कर उन्हें पूरी तरह से फिट करने से समस्या हल हो गई। इसके अलावा, मुख्य मोटर कार्बन ब्रश के संपर्क से संचालित होती है। यदि कार्बन ब्रश गंभीर रूप से घिसे हुए हैं, स्लिप रिंग के साथ पूरा संपर्क नहीं बनाते हैं, या खराब घर्षण है, तो सीलिंग मशीन भी रुक-रुक कर चलेगी। कार्बन ब्रश को उसी प्रकार के नए ब्रश से बदलने से समस्या हल हो जाएगी।

6. सीलिंग पॉइंट पर बुलबुले और अनियमित निशान

यह दोष भी काफी आम है। हालांकि इससे पैकेजिंग में रिसाव नहीं होता, लेकिन इससे पैकेजिंग की सुंदरता प्रभावित होती है और उत्पाद की छवि को नुकसान पहुंचता है।

इस दोष के मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

- उपकरण के लंबे समय तक उपयोग के बाद, धूल और प्लास्टिक की छीलन और अन्य गंदगी उच्च तापमान बेल्ट पर चिपक जाती है, जिससे बेल्ट असमान और अनियमित हो जाती है। इससे सीलिंग पॉइंट पर असमान हीटिंग होती है। कूलिंग प्रेस व्हील द्वारा दबाने के बाद, बुलबुले दिखाई देते हैं। उच्च तापमान बेल्ट को साफ करने या बदलने से खराबी को खत्म किया जा सकता है। उच्च तापमान बेल्ट आम तौर पर 1.5 सेमी चौड़ा और लगभग 22μm मोटा होता है। अगर गंदगी को साफ करना वास्तव में असंभव है, तो इसे स्क्रैप करना होगा।

- कूलिंग प्रेस रबर व्हील पर अनियमित रूप से व्यवस्थित अवतल और उत्तल निशान होते हैं, जो सीधे पैकेजिंग पर दिखाई देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग बिंदु पर कई स्पष्ट निशान होते हैं। पैकेजिंग बैग की सौंदर्य उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए, कूलिंग प्रेस रबर व्हील को बदलना सबसे अच्छा है।

7. उपकरण रखरखाव में ध्यान रखने योग्य बातें

- सीलिंग मशीन को हवादार और सूखी जगह पर रखा जाना चाहिए, तथा कमरे का तापमान लगभग 25 डिग्री सेल्सियस बनाए रखा जाना चाहिए।

- सीलिंग मशीन के संचालन के हर 48 घंटे के बाद, प्रत्येक चलने वाले हिस्से में 6# इंजन ऑयल डाला जाना चाहिए, मुख्य रूप से गियर, बेयरिंग और गियरबॉक्स पर।

- पूरी मशीन को साफ रखने के लिए नियमित रूप से धूल हटाई जानी चाहिए। जब ​​उपयोग में न हो, तो बिजली की आपूर्ति को अनप्लग करना और इसे कवर से ढकना सबसे अच्छा है।

- अगर मशीन चलने का समय बहुत लंबा है, तो मशीन को बंद करने से पहले कूलिंग फैन चालू कर देना चाहिए। मशीन को बंद करने से पहले तापमान कम होने तक प्रतीक्षा करें। क्योंकि अगर आप मशीन को ठंडा किए बिना बंद कर देते हैं, तो उच्च तापमान बेल्ट को नुकसान पहुंचना बहुत आसान है।

- सीलिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान बेल्ट को नियमित रूप से गंदगी से साफ किया जाना चाहिए।

- पूरी मशीन का जीवन बढ़ाने के लिए गंभीर रूप से खराब हो चुके भागों को समय पर बदला जाना चाहिए।